在制造業(yè)快速發(fā)展的今天，清潔生產(chǎn)這種創(chuàng)造性的環(huán)保概念，不僅有利于保護(hù)環(huán)境，降低廢棄物的產(chǎn)生量和排放量，提高企業(yè)的資源、能源的利用率；也有利于提高企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平，降本節(jié)能，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會效益，提升企業(yè)的核心競爭能力。所以，推行清潔生產(chǎn)是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。下面，本刊編輯部特選一篇“清潔生產(chǎn)：現(xiàn)代制造業(yè)的主導(dǎo)方向”文章，供大家對清潔生產(chǎn)有一個(gè)科學(xué)的全面了解和學(xué)習(xí)，以此，更好地推動我們國茂的第二次宏大創(chuàng)業(yè)發(fā)展，科學(xué)建設(shè)好我們的國茂50億項(xiàng)目。

    清潔生產(chǎn)：現(xiàn)代制造業(yè)的主導(dǎo)方向

    環(huán)境污染已成為全球性問題，而中國尤為突出。中國是一個(gè)發(fā)展中國家，許多企業(yè)工藝技術(shù)、設(shè)備比較陳舊，一般都以能源和原材料高投入、低產(chǎn)出、高污染的形式實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高速增長，這種傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，已帶來了一系列不能克服的弊端，環(huán)境污染和資源浪費(fèi)日益加劇。目前雖然采用了末端治理污染，但這是一種補(bǔ)救性措施。越來越多的事實(shí)表明，環(huán)境污染問題的產(chǎn)生，不僅僅是生產(chǎn)終端的問題，在整個(gè)生產(chǎn)過程及其各個(gè)環(huán)節(jié)中都有可能產(chǎn)生，因此只對生產(chǎn)終端進(jìn)行污染控制是遠(yuǎn)不能解決中國現(xiàn)存的環(huán)境問題的，只有發(fā)展清潔技術(shù)、清潔生產(chǎn)和生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，推行生產(chǎn)全過程控制，才會建立節(jié)能、降耗的資源節(jié)約型經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)以盡可能小的環(huán)境代價(jià)和少的能耗，獲取大的經(jīng)濟(jì)發(fā)展效益。

    1 清潔生產(chǎn)的涵義

    早在1989年聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署就首次提出清潔生產(chǎn)CP(Cleaner Production)的概念。1994年3月《中國21世紀(jì)議程》——中國21世紀(jì)人口、環(huán)境與發(fā)展白皮書也對清潔生產(chǎn)作出了如下明確定義：清潔生產(chǎn)是指既可滿足人們的需要又可合理使用自然資源和能源并保護(hù)環(huán)境的實(shí)用生產(chǎn)方法和措施，其實(shí)質(zhì)是一種物料和能耗少的人類生產(chǎn)活動的規(guī)劃和管理，將廢物減量化、資源化和無害化，或消滅于生產(chǎn)過程之中，同時(shí)對人體和環(huán)境無害的綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)亦將隨著可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程的深入而日益成為產(chǎn)品生產(chǎn)的主導(dǎo)方向。

    具體來講，清潔生產(chǎn)可概括為：清潔的原料、清潔的生產(chǎn)過程和清潔的產(chǎn)品。它不是從生產(chǎn)末端著手解決污染問題，而是從生產(chǎn)始端就開始注重防止污染，以節(jié)能、降耗、減污為目的，以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和嚴(yán)格的科學(xué)管理為手段，以有效的物料循環(huán)為核心，使產(chǎn)品的廢物量少，對環(huán)境的污染小，達(dá)到減少從原料選取到產(chǎn)品用后終報(bào)廢處理、處置整個(gè)生產(chǎn)周期過程對人體和環(huán)境的不利影響。

    2 清潔的機(jī)械制造過程

    傳統(tǒng)的機(jī)械制造過程是一開環(huán)系統(tǒng)，即原材料→制造過程→產(chǎn)品→產(chǎn)品使用→廢品→棄入環(huán)境這一傳統(tǒng)模式，而清潔的機(jī)械制造過程是一閉環(huán)系統(tǒng)，其中資源包括原材料、設(shè)備、能源、信息及輔助物料等等。

    機(jī)械生產(chǎn)過程是物質(zhì)轉(zhuǎn)移的過程，其輸入端是資源，輸出端則為產(chǎn)品和廢棄物。造成工業(yè)污染的來源和資源枯竭的主要原因是產(chǎn)生大量的廢棄物并棄之于環(huán)境之中。因此，在機(jī)械制造過程中實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，必須從人—機(jī)—環(huán)保一體化的原則出發(fā)，設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品；選擇綠色材料；對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)管理，并使原材料在生產(chǎn)與消費(fèi)過程中實(shí)現(xiàn)多次循環(huán)。

    3 清潔生產(chǎn)的主要實(shí)施途徑

    清潔生產(chǎn)是一個(gè)包括生產(chǎn)全過程，涉及企業(yè)各部門的龐大的系統(tǒng)工程：既有技術(shù)問題，又有管理問題。

    3.1 綠色產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)很重要的一點(diǎn)是適應(yīng)綠色要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以利于材料的回收、處理和復(fù)用。其中包括：①易于制造及裝配的設(shè)計(jì)，應(yīng)利于減少制造和裝配過程所產(chǎn)生的環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)：②易于拆卸的設(shè)計(jì)，目的在于產(chǎn)品壽命完結(jié)時(shí)，部件可翻新和重新使用或者安全地把這些零件處理掉：③可回收性設(shè)計(jì)，即設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這種產(chǎn)品的未來回收及再利用問題。它包括：可回收材料及其標(biāo)志，可回收工藝及方法，可回收經(jīng)濟(jì)性等，并與可拆卸設(shè)計(jì)是息息相關(guān)的。如一些發(fā)達(dá)國家已開始執(zhí)行“汽車拆卸回收計(jì)劃”，即在制造汽車零件時(shí)，就在零件上標(biāo)出材料的代號，以便在回收廢舊汽車時(shí)，進(jìn)行分類和再生利用。

    3.2 革新產(chǎn)品體系

    污染不但發(fā)生在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，有時(shí)還發(fā)生在產(chǎn)品的使用過程中，有些產(chǎn)品使用后廢棄、分散在環(huán)境中，也會造成始料未及的危害。如作為制冷設(shè)備中的冷凍劑——氯氟烴，生產(chǎn)工藝簡單，性能優(yōu)良，成為廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品。但自從1985年發(fā)現(xiàn)是破壞臭氧層的主要元兇后，現(xiàn)已被限期使用，由氨或其他對環(huán)境安全的物質(zhì)代替氯氟烴。由此可見，污染的預(yù)防不但體現(xiàn)在生產(chǎn)全過程的控制之中，而且還要落實(shí)到產(chǎn)品的使用和終報(bào)廢處理過程中。對于污染嚴(yán)重的產(chǎn)品要進(jìn)行更新?lián)Q代，研究與環(huán)境相容的新產(chǎn)品替代。

    3.3 改革工藝和設(shè)備

    工藝是從原材料到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化的基本軟件。一個(gè)理想的工藝是：工藝流程簡單，原材料消耗少，無廢棄物排出，安全可靠，操作簡便，易于自動化，能耗低，所用設(shè)備簡單等。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，一批批新工藝技術(shù)被突破，如精密鍛造、精密鑄造、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、生長型制造等，這些新技術(shù)為工藝的完善提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)：而工藝的優(yōu)化可利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)，如成組技術(shù)(GT)、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)(CAPP)、精良生產(chǎn)(LP)、智能制造(IM)、柔性制造(FM)等。

    設(shè)備的選用是由工藝決定的，它是實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)化的基本硬件，設(shè)備的改革和完善可運(yùn)用微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制或智能控制，使設(shè)備的運(yùn)行保持在佳狀態(tài)，從而保證了工藝過程的優(yōu)工況。

    改革工藝和設(shè)備應(yīng)該有針對性，首先應(yīng)分析產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程，將那些消耗高、浪費(fèi)大、污染嚴(yán)重的陳舊設(shè)備和工藝技術(shù)替換下來，通過改革工藝和設(shè)備，使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)少廢化或無廢化。

    3.4 生產(chǎn)過程的科學(xué)管理

    據(jù)資料表明，目前的制造業(yè)污染約有30%以上是由于生產(chǎn)過程中管理不善造成的，只要科學(xué)管理，不需花費(fèi)很大的成本，便可獲得明顯減少廢棄物的效果。主要管理方法有：①調(diào)查研究和廢棄物審計(jì)，摸清從原材料到產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程的物料、能量和廢棄物產(chǎn)生的情況，通過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，并加以改進(jìn)：②堅(jiān)持設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度，使設(shè)備始終保持佳工況：③嚴(yán)格監(jiān)督。對于生產(chǎn)過程中各種消耗指標(biāo)和排污指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，堵塞漏洞，并把群眾的切身利益與企業(yè)推行清潔生產(chǎn)的實(shí)際成果結(jié)合起來。

    3.5 物料再循環(huán)和綜合利用

    綜合利用資源是清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容之一。為有效利用廢棄物，可采用以下措施：①在生產(chǎn)過程中充分考慮廢棄物的循環(huán)利用；②利用廢棄物作為原材料生產(chǎn)其它產(chǎn)品；③對報(bào)廢產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用，大限度地利用資源和能源，并使廢棄物資源化，這既是凈化環(huán)境的一條重要措施，也是企業(yè)開源節(jié)流、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。

    如某一制造廠鑄造車間的廢棄物——廢火堿與廢型砂，以前是拉往廠外丟棄掉，不僅破壞土壤、危害生物，而且造成原料的浪費(fèi)。后來，利用廢火堿和廢型砂生產(chǎn)水玻璃，4年來共計(jì)回收火堿500余噸，相當(dāng)于純堿400噸，為國家創(chuàng)利12萬元。

    3.6 必要的末端處理

    在目前的技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平條件下，實(shí)行完全徹底的無廢生產(chǎn)是很困難的，廢棄物的產(chǎn)生和排放有時(shí)還難以避免，因此需要對它們進(jìn)行必要的處理和處置，使其對環(huán)境的危害降至低。為實(shí)現(xiàn)有效的末端處理，必須開發(fā)一些技術(shù)先進(jìn)、處理效果好、投資少、見效快、可回收有用物質(zhì)、有利于組織物料再循環(huán)的實(shí)用環(huán)保技術(shù)。